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“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针

数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来，我国数控机 床工业发展较快，目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针是：重点抓好六类主机（数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床），集中突破数控系统；发展普及型，提高可靠性；内外结合，以我为主，实现我国数据控机床产业化。“九五”期间，重点提高可靠性，增加品种，普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床品种发展到1000种，其中有100种达到90年代初国际水平。数控机床及数控系统的平均无故障时间达到10000小时，年产量达到20000台，普及型产品基本立足国内。

排除数控机床进给系统爬行与振动故障的具体方法

排除数控机床进给系统爬行与振动故障的具体方法，对故障发生的部位进行分析爬行与振动故障通常需要在机械部件和进给伺服系统查找问题。因为数控机床进给系统低速时的爬行现象往往取决于机械传动部件的特性，高速时的振动现象又通常与进给传动链中运动副的预紧力有关。另外，爬行和振动问题是与进给速度密切相关的，因此也要分析进给伺服系统的速度环和系统参数。

系统参数的调节一个闭环系统也可能是由于参数设定不合理而引起系

系统参数的调节

一个闭环系统也可能是由于参数设定不合理而引起系统振荡，消除振荡的佳方法就是减少放大倍数。在FUNAC的系统中调节RV1，逆时针方向转动，这时可以看出立即会明显变好，但由于RV1调节电位器的范围比较小，有时调不过来，只能改变短路棒，也就是切除反馈电阻值，降低整个调节器的放大倍数。

外部干扰的处理

对于固定不变的干扰，可检查F/V变换器、电流检测端子以及同步端的波形，检查是否存在干扰，并采取相应的措施。对于偶然性干扰，只有通过有效的屏蔽、可靠的接地等措施，尽可能予以避免。

数控机床的特点总结【钜大锂电】

数控机床的特点总结

1、对加工对象的适应性强，数控机床为模具的制造提供了合适的加工方法；适应模具等产品单件生产的特点。

2、数控机床加工精度更高，具有稳定的加工质量；

3、数控机床可多坐标联动，加工复杂形状的零件；

4、加工零件变更时，数控机床一般只需变更数控程序，即可节约生产准备时间；

5、机床本身精度高、刚性大，可以选择有利的加工量，生产率高（一般是普通机床的3~5倍）；

6、数控机床机床自动化程度高，可减轻劳动强度；

7、有利于生产管理现代化。数控机床使用数字信息和标准代码处理和传递信息，使用计算机控制方法， 奠定了计算机辅助设计、制造和管理一体化的基础；

8、对作业人员的素质要求高，对维修人员的技术要求更高。