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数控机床的故障诊断以及排除

数控机床的故障诊断以及排除 数控机床故障的诊断可以使用自我诊断，也可以使用仪器进行检查，在数控机床中可以安装自动化诊断系统，在发生故障后及时对系统进行诊断，发现问题，可以在系统中发出警报，标示故障出现的区域，对于不同的故障类型，可以发出不同的警报。 机床启动后，系统一直报急停警。在系统启动后一直报急停警，并且伴随着其它报警信息的，会影响到机床的正常运行[2]。在进行故障诊断时，可以在数控系统的PLC状态下查看机床的输入和输出状态，正常输入输出状态下，可以根据机床电气及电路图纸排查故障，没有发现故障的，要检查急停开关是否损坏。

主机毛病数控机床的主机通常指组成

主机毛病数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等局部。主机常见的毛病主要有： 1）因机械部件装置、调试、操作运用不当等缘由惹起的机械传动毛病 2）因导轨、主轴等运动部件的干预、摩擦过大等缘由惹起的毛病 3）因机械零件的损坏、联合不良等缘由惹起的毛病，等等． 主机毛病主要表现为传动噪声大、加工精度差、运转阻力大、机械部件动作不停止、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动系统的管路梗塞和密封不良，是主机发作毛病的常见缘由。数控机床的定期维护、颐养．控制和铲除“三漏”现象发作时减少主机局部毛病的重要措施．

中心钻断的原因是哪些呢?

中心钻断的原因是哪些呢？ 1.全自动数控车床工件端面留有凸头。 由于在加工端面时，车刀中心没有对准，或高或低，造成端面中心留有少许凸头。中心钻进入端面时，钻芯尖顶在凸头上，稍有偏斜，中心钻头就会折断。 2.中心钻的中心与工件的中心有偏差。 这个原因主要是车床尾座中心与主轴中心不一致造成的。不同心的话工件跟中心钻就会产生偏心，容易使中心钻折断。 3.没加润滑液。 在钻中心孔时，没有加润滑液，会造成切屑在中心孔内排泄不畅，卡住中心钻，造成折断。因此，在钻中心孔时，要适当加一些水性或油性的润滑液，这不但可顺利排屑，还可增加中心孔的光洁度。 4.切削用量选择不当。 切削用量选择不当，也会造成中心钻的折断。一般钻中心孔都是用手摇尾轴进刀，由于手摇时想图快一点，进刀量一快，不均匀，不及时排泄，就会产生挤泄，容易折断。 5.全自动数控车床中心钻本身的质量问题 在机加工时，一定要选择质量好的中心钻，这样不仅能加工出来的产品美观，而且可以很大的提高生产效率。

全自动数控车床的那些小疑问

关于全自动数控车床的那些小疑问 第--，全自动数控车床中心钻到底是个什么东西？有什么用途？ 中心钻是孔加工的预制，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。 第二，中心钻还有分类啊？ 中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔除了60°锥孔，还有外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或机床上加工。